硫酸"3+1"流程及特点

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/13 00:25:21
硫酸

硫酸"3+1"流程及特点
硫酸"3+1"流程及特点

硫酸"3+1"流程及特点
1、原料工段 原料处理能力要满足生产周转,与硫酸生产能力相匹配,能够满足焙烧工艺 的进料工况条件结合矿源及工程,应着重考虑如下问题原料的卸车及转运方式、 矿库的贮存能力(库容)、干燥及含尘尾气处理、块矿的破碎及筛分等.原料工段 设置应尽量少进行固体物料的交叉,流程越简单越好.
2、焙烧流程 焙烧流程一般为:焙烧炉—废热锅炉—旋风除尘器—电除尘器,也可以不设 旋风除尘器,瓮福 2 x 400 kt/a 硫铁矿制酸项目、原南化七系统等即如此.这 种流程非常紧凑,但电除尘器需专门设计且操作管理要求较高.为了尽可能使工 艺技术和设备制造立足国内,增加装置操作的可靠性,使用国内的电除尘器,则 倾向于设置旋风除尘器.一般采用增湿输送的干法排渣,有刮板输送机—冷却滚 筒(增湿)一带式输送机流程和冷却滚筒+冷却滚筒(增湿)—带式输送机两种流 程,目前设计倾向于使用后一种流程.
3、净化流程 大型硫酸装置选择酸洗净化流程.国内大型装置空塔流程居多,即空塔(增 湿塔)—填料冷却塔(稀酸板式换热器)一两级电除雾器.近十多年来我国投产的 硫铁矿制酸酸洗净化流程绝大多数使用此流程,亦是比较容易掌握的流程.近年 来冶炼烟气制酸选择动力波洗涤器代替空塔居多,国内有关专家认为,动力波洗 涤器特别适用于烟气量波动比较大的情况,效果较好,但压降较大,对气量均衡 稳定的硫铁矿制酸并无明显优势.
4 、干吸流程 干吸流程有塔槽一体化流程、 三塔一槽流程、 三塔两槽流程和三塔三槽流程.塔槽一体化即干燥塔、 一吸塔、 二吸塔均不设外部泵槽,由各塔的底部分别存液,循环泵设于塔外的管道上,国内比较典型的为贵州瓮福 2×400kt/a 硫铁矿制酸 装置.塔槽一体化省去了泵槽和很多的管线,使得工艺流程简单、 设备布置紧凑,有一定的优越性,但在设计时要考虑泵的密封,特别是一吸循环泵.