车削工件圆度超差我有一台数控车床,在车削一偏心工件内孔时,其圆度不稳定,一般都在0.01-.003MM之间变化,能够控制在公差之内,不知是什么原因,突然工件的圆度变化到0.06MM.因为是刚装上的新

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/03 06:27:51
车削工件圆度超差我有一台数控车床,在车削一偏心工件内孔时,其圆度不稳定,一般都在0.01-.003MM之间变化,能够控制在公差之内,不知是什么原因,突然工件的圆度变化到0.06MM.因为是刚装上的新

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车削工件圆度超差
我有一台数控车床,在车削一偏心工件内孔时,其圆度不稳定,一般都在0.01-.003MM之间变化,能够控制在公差之内,不知是什么原因,突然工件的圆度变化到0.06MM.因为是刚装上的新轴承,重新调整主轴轴承间隙均达不到工件圆度的要求,而这台车床主轴间隙调整到0.005MM以内后,主轴旋转有半边紧半边松的感觉,而且温升也很快,没有办法,只有让间隙保证在0.01MM.怎样才能保证工件的圆度.

车削工件圆度超差我有一台数控车床,在车削一偏心工件内孔时,其圆度不稳定,一般都在0.01-.003MM之间变化,能够控制在公差之内,不知是什么原因,突然工件的圆度变化到0.06MM.因为是刚装上的新
换好轴承,注意装配工艺

数控车床车削圆柱工件圆度超差 车削工件圆度超差我有一台数控车床,在车削一偏心工件内孔时,其圆度不稳定,一般都在0.01-.003MM之间变化,能够控制在公差之内,不知是什么原因,突然工件的圆度变化到0.06MM.因为是刚装上的新 数控车床车削锥度工件圆度超差数控车床在车削圆柱型工件时,其工件圆度在0.002MM之内,为什么车削一比五十的锥度工件时,其锥度工件两端直径圆度在0.005-0.02MM之间变化,无法保证尺寸精度在 在用数控车床车削工件时,想将工件原点设在外圆面与右端面的交点上 请问这时用直径编程话,与工件原点在主轴轴心上时编程有什么不同! 数控车谁有能力车削这个工件 薄壁工件的车削特点是什么? 车削圆锥工件通常用哪些方法 在车床上用两顶尖定位车削外圆限制了工件几个自由度? 1、 偏心工件的车削方法有哪几种?各适用在什么情况下 数控车床 为什么车削时一般先要车端面 钻孔前也要先车端面 车床车削外圆零件不断削的原因数控车床 FANUC-Oi数控车床G54编程问题!数控车床G54~G59工件工件坐标系设置G54坐标系设置:1:车削外圆,得X的值a(X方向不动),进入G54设置界面在X值上直接输入a!2:切削端面(z方向保持不变),G54设置界 为什么在车削的过程中,当工件与车刀有相对转动时,就比直接刀子上直线运动更容易切削,即为什么在车削过 在CA6140上以两端对顶方式夹持工件车削外圆,工件刚度不足会出现什么误差 外圆车削加工时,工件会出现哪些表面? 90度车刀主要用来车削工件的哪些部分 车削主运动方向是工件旋转方向吗 一夹一顶车削工件前是否要先钻中心孔